本機為南通達沃重工最新推出的一款新型500噸全自動錨桿托盤液壓機，可壓制錨索盤型號300x300x14mm、300x300x16mm。可一次完成對板材的剪切、沖孔、壓型等，一機多用。效率高，平均10秒中出一塊，一份中出6塊。壓制成型的錨索盤，不需要人工取料，直接經滑到掉入地面，操作簡單，安全系數(shù)高。公司可為客戶提供錨桿托盤自動化生產線設備，包括剪板機、液壓機、送料機、模具等。采購定做錨桿托盤液壓機、自動化生產線設備，了解整套設備價格，咨詢公司渠經理：15251378825（可加微信）
500噸錨桿托盤液壓機細節(jié)：
設計特點：
1、計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作安全、可靠，使用壽命長，油壓沖擊小，連接管路與發(fā)蘭式連接減少了泄漏點。
3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方面。
4、500噸礦用錨桿托盤液壓機采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等。
6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。
500噸錨桿托盤自動化生產線的工作過程：
1、送料：
由自動送料機將鋼板抓取傳送到500噸錨桿托盤液壓機工作臺面的模具上，等待拉伸沖孔；
2、拉伸沖孔沖裁：
500噸液壓機（主機）利用模具將鋼板一次拉伸沖裁沖剪工藝，得到錨桿托盤成品；500噸錨桿托盤液壓機的具體的工作流程：滑塊快速下行—慢速加壓—保壓延時—滑塊快速返回—原位停止等，完成錨桿托盤的一個沖壓生產工藝流程。
3、出料：
成品錨桿托盤由輔助設備推料機推送到傳送帶；
4、如果需要，也可配碼垛機，可直接將壓制好的錨桿托盤輸送到碼垛機進行碼垛。
500噸錨桿托盤生產線車間試機
錨索托盤自動化生產線工作過程：采用智能化設備和技術，使得生產過程更加精確和可控。磁力機械手精準的把板材送到模具上，由錨桿托盤液壓機設備完成對板材的剪切、沖孔、壓型等工序，沖壓一次完成。智能控制系統(tǒng)對生產過程進行監(jiān)控和控制，以確保設備運行的安全可靠和生產效率的**化。錨索托盤自動化生產線配置十分高，因此它的品質才會更加有保證，和過去的生產線對比，它的使用期限能夠增加采用5——8年。生產效率特別高，每日產量百余噸，它既能實現(xiàn)客戶的具體工作標準，另外生產效果也可以實現(xiàn)客戶的較高滿意率。在生產錨桿托盤流程中不會出現(xiàn)任何噪聲，所以才不會對周邊的環(huán)境造成更高的危害，這樣的生產線綜合能耗才會更低。
